تولید کنندگان پروفیل فولادی

معرفی برترین تولید کنندگان پروفیل و قوطی در ایران

تولید کنندگان پروفیل فولادی

معرفی برترین تولید کنندگان پروفیل و قوطی در ایران

طبقه بندی موضوعی

۱۰ مطلب در اسفند ۱۴۰۰ ثبت شده است

  • ۰
  • ۰

داکرومات عمدتاً از تکه های روی و آلومینیوم روی هم در یک چسب معدنی ساخته شده است. داکرومت اصلی ترین پوشش معدنی است که بیشتر در توربین های بادی، کامیون های سنگین، دریایی، کشاورزی، تجهیزات ساختمانی و صنایع هوافضا و غیره استفاده می شود.

یک پوشش داکرومت با کیفیت خوب دارای ویژگی های مختلفی مانند حفاظت در برابر خوردگی چهار طرفه، حفاظت از سد، عمل گالوانیکی و غیرفعال شدن است. اکسیدهای روی و کربنات‌ها می‌توانند به ناحیه آسیب‌دیده بروند و پوشش را بازسازی کنند، این امر خود ترمیم پوشش داکرومت را امکان‌پذیر می‌کند.

پوشش داکرومات مزایای مختلفی را ارائه می دهد. داکرومت 5-7 میکرون و داکرومت L 7-9 میکرون است. پوشش داکرومت نیازی به تردی هیدروژنی، ترشی اسید یا آبکاری الکتریکی ندارد. آنها دو فلزی مقاوم در برابر خوردگی هستند. ماهیت معدنی آن را در برابر حلال های آلی مقاوم می کند. پوشش داکرومت مقاوم در برابر حرارت و رسانا است. مقاومت در برابر پاشش نمک است. در برابر خوردگی محافظت بیشتری نسبت به روی دارد. جدا از تمام این ویژگی ها، پوشش داکرومت دارای مزایای زیست محیطی نیز می باشد، زیرا از فلزات غیر سمی تشکیل شده است. از آنجایی که بر پایه آب است، عاری از سایر حلال های سمی است.

انواع مختلفی از پوشش داکرومت بر اساس خواص موجود است:

  • BASECOAT: این روکش از فلکس آلومینیوم روی با کلاسورهای مختلف به رنگ نقره ای ساخته شده است.
  • داکرومت 310/320: این روکش آلومینیوم روی مبتنی بر کروم شش ظرفیتی است. آنها در بست ها، مهره ها، فنرها، گیره های شلنگ و غیره استفاده می شوند.
  • داکرومت 500: این روکش آلومینیوم روی مبتنی بر کروم شش ظرفیتی است که خود روغن کاری می شود و در اتومبیل، ساختمان، آسیاب بادی و غیره استفاده می شود.
  • Geomet 720: این روکش ورقه ای آلومینیومی بر پایه سیلیکات است که کاملاً عاری از کروم است. در بست ها، مهره ها، فنرها، گیره های شلنگ، خودرو و ساخت و ساز استفاده می شود.
  • Geomet 321: این نیز پوشش ورقه‌ای آلومینیوم روی مبتنی بر سیلیکات است. کاملا عاری از کروم در بست ها، مهره ها، فنرها، گیره های شلنگ، خودرو و ساخت و ساز استفاده می شود.
  • Geomet 500: این نیز پوشش ورقه‌ای آلومینیوم روی سیلیکات است. کاملاً عاری از کروم است، خود روغن کاری می شود. مورد استفاده در خودرو، ساخت و ساز، آسیاب بادی و غیره
  • Geomet 320/360: این یکی دیگر از پوشش های ورقه ای آلومینیوم روی پایه سیلیکات است که کاملاً عاری از کروم است. محتوای آلومینیوم بالایی دارد و مقاومت حرارتی بهتری را ارائه می دهد. به خصوص برای دیسک ترمز استفاده می شود.

به دلیل خواص، کاربردها و مزایای آن، انواع مختلف پوشش های داکرومت تقاضای زیادی در بازار دارند. تولید کنندگان زیادی وجود دارد اما مشتریان همیشه سازندگان قابل اعتماد پوشش داکرومت را ترجیح می دهند.

 

منابع:

  1. Types of Dacromet Coating
  2. پوشش داکرومات، کاربرد و مزایای آن
  • تولید کنندگان قوطی پروفیل
  • ۱
  • ۰

شرکت فولاد مبارکه اصفهان، بزرگ‌ترین واحد صنعتی خصوصی در ایران و بزرگ‌ترین مجتمع تولید فولاد در کشور ایران است که در جنوب شهر کرکوند و جنوب غربی شهر مبارکه قرار دارد. گروه شرکت‌های فولاد مبارکه اصفهان اکنون مواد اولیهٔ بیش از ۳۰۰۰ کارخانه و کارگاه تولیدی کشور در صنایع لوله و پروفیل، نفت، گاز و پتروشیمی، خودرو، موتور‌های الکتریکی، لوازم خانگی، فلزی سبک و سنگین، ساختمانی، غذایی، کشتی‌سازی و سازه‌های دریایی و … را تأمین می‌نماید.

کارخانه فولاد مبارکه اصفهان

کارخانه مجتمع فولاد مبارکه اصفهان در سال ۱۳۷۱ در شهر مبارکه اصفهان به بهره برداری رسید. عملیات احداث این کارخانه از سال ۱۳۶۰ شروع شد. به دلیل بزرگ بودن پروژه ساخت و ساز این مجتمع و تامین ماشین آلات این کارخانه، می توان احداث این کارخانه را یکی از کم نظیرترین پروژه های صنعتی در خاورمیانه نام برد. مجتمع فولاد مبارکه از بزرگترین شرکت های تولید محصولات فولادی کشور می باشد. این کارخانه مواد اولیه تقریبا ۳۰۰۰ کارگاه تولیدی و کارخانه را در کشور در حوزه صنایع خودرو سازی، نفت و گاز و پتروشیمی، لوله و پروفیل سازی، لوازم خانگی، ساختمان سازی، عمران و شهرسازی، کشتی سازی و … تامین می نماید. استانداردهای جهانی برای تولید فولاد را رعایت می نماید و تولیدات خود را با کیفیت بالایی ارائه می نماید. به همین دلیل بخش زیادی از تولیدات این کارخانه به کشورهای خارج صادر می شود.

محصولات فولاد مبارکه

شرکت فولاد مبارکه در زمینه تولید ورق‌های فولادی فعالیت‌ می‌نماید. این شرکت بیش از پنجاه درصد از مصرف فولاد کشور را تولید می‌نماید. محصولات فولاد مبارکه در صنایع خودروسازی و قطعه‌سازی، صنایع فلزی سبک، صنایع فلزی سنگین و لوله‌های انتقال سیالات، صنایع بسته‌بندی، صنایع لوازم خانگی و الکتریکی و صنایع لوله و پروفایل مورد استفاده قرار می‌گیرند.

گرم و اسید شویی شده، سرد نوردیده، تسمه، قلع اندود، گالوانیزه و رنگی از عمده محصولات شرکت فولاد مبارکه اصفهان هستند. خطوط تولید کارخانه فولاد مبارکه اصفهان به شرح زیر هستند

  • آهک پزی
  • گندله سازی
  • احیاء مستقیم
  • فولاد سازی
  • ریخته گری مداوم
  • پرداخت و خنک سازی شمش
  • نورد گرم
  • تکمیل نورد گرم
  • اسید شوئی
  • نورد سرد
  • واحد تولید ورق قلع اندود
  • واحد تولید ورق گالوانیزه
  • واحد تولید ورق رنگی
  • واحد فولادسازی و نورد پیوسته (سبا)

از انواع ورق تولیدی فولاد مبارکه می‌توان به موارد زیر اشاره کرد

  • ورق رنگی فولاد مبارکه
  • ورق گالوانیزه فولاد مبارکه
  • ورق قلع اندود فولاد مبارکه
  • ورق سیاه فولاد مبارکه
  • ورق اسیدشویی فولاد مبارکه
  • ورق کرکره فولاد مبارکه
  • ورق آهن فولاد مبارکه
  • ورق روغنی فولاد مبارکه
  • ورق آجدار فولاد مبارکه

واحدهای کارخانه

  • انباشت و برداشت مواد خام
  • گُندله‌سازی
  • آهک‌سازی
  • ریخته‌گری
  • احیای مستقیم
  • آماده‌سازی تختال
  • واحد نورد گرم
  • تکمیل نورد گرم
  • نورد سرد
  • توزیع برق
  • دفتر فنی تعمیرات

شرکت های وابسته به فولاد مبارکه به شرح زیر هستند

فولاد مبارکه اصفهان دارای 7 مجتمع صنعتی در سراسر کشور است و تعداد کارکنانش به حدود 20 هزار نفر می رسد. این کارخانه زمینی به وسعت 35 کیلومتر مربع را دارد و بیش از 85 درصد خطوط تولید آن بومی سازی شده اند. این واحد صنعتی مصرف پایینی از آب دارد. فولاد مبارکه حامی تیم فوتبال سپاهان کشور است که در سال 1332 توسط محمود حریری بازیکن تیم ملی فوتبال ایران تاسیس شد.

  • شرکت فولاد هرمزگان جنوب
  • شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان خراسان
  • شرکت فولاد سفید دشت چهارمحال بختیاری
  • شرکت ورق خودرو چهارمحال و بختیاری
  • شرکت فولاد امیرکبیر کاشان
  • شرکت بین المللی مهندسی سیستم‌ها و اتوماسیون
  • شرکت فرهنگی ورزشی فولاد مبارکه اصفهان (تیم فوتبال سپاهان)
  • شرکت فنی مهندسی فولاد مبارکه
  • شرکت معدنی و صنعتی فولاد سنگ مبارکه اصفهان
  • شرکت فلز تدارک
  • شرکت نوین الکترود ارکان
  • هلدینگ سرمایه گذاری توکا فولاد
  • هلدینگ فولاد متیل

سهام فولاد مبارکه اصفهان

سهام فولاد مبارکه رتبه 128ام سهام های پربازده طی 6 ماه اول 97 را داراست؛ با بازدهی 91.5 درصد. اگر ترکیب سهامدران فولاد مبارکه اصفهان را مورد بررسی قرار دهیم، گروه شرکت های وابسته به سهام عدالت، موسوم به شرکت های سرمایه گذاری استانی، با ترکیب 10 شرکت از استان های کشور درمجموع 30 درصد مالکیت فولاد مبارکه را در اختیار دارند.

درصد مالکیت تعداد سهام نام سهامدار
30% 22،644،000،737 شرکت های سرمایه گذاری سهام عدالت
17% 12,898,329,412

سازمان توسعه و نوسازی معادن و صنایع ایران 

11% 7,980,329,412 بانک رفاه کارگران
3% 2,029,370,293 بانک تجارت
2% 1,803,967,383 شرکت سرمایه گذاری صدر تامین
2% 1,349,252,366 موسسه صندوق بیمه اجتماعی روستاییان و عشایر
2% 1,187,927,997 صندوق بازنشستگی کشوری
1% 920,090,850 صندوق بازنشستگی کارکنان بانک
1% 902,624,614 شرکت مدیریت سرمایه گذاری امید
31% 23,283,630,466 سایر سهامداران
100% 75,000,000,000 جمع

 

شرکت فولاد مبارکه اصفهان

  • شماره ثبت : 7841
  • کد اقتصادی: 411175869887
  • شناسه ملی: 10260289464

آدرس کامل پستی » استان اصفهان ، شهر مبارکه، صندوق پستی 161-84815 / کد پستی : 8488111131

راهنمای ثبت نام در سامانه ارتباط با تامین کنندگان (SRM) »  031-5273-3255
 پشتیبانی سامانه ارتباط با تامین کنندگان (SRM) » 031-5273-3121
کارشناس امور قراردادها » 031-5273-3044 
کارشناس مواد اولیه » 031-5273-5300
کارشناس مواد مصرفی » 031-5273-3397
کارشناس قطعات یدکی مکانیکی » 031-5273-1189

کارشناس قطعات یدکی الکتریکی » 031-5273-3067

وبسایت » https://www.msc.ir

 

  • تولید کنندگان قوطی پروفیل
  • ۱
  • ۰

خوردگی چیست و انواع خوردگی

خوردگی زمانی است که یک فلز تصفیه شده به طور طبیعی به شکل پایدارتری مانند حالت اکسید، هیدروکسید یا سولفید تبدیل می شود که منجر به خراب شدن ماده می شود.

علل خوردگی

فلز زمانی که با ماده دیگری مانند اکسیژن، هیدروژن، جریان الکتریکی یا حتی کثیفی و باکتری واکنش نشان می دهد، خورده می شود. زمانی که فلزاتی مانند فولاد تحت فشار بیش از حد قرار می گیرند که باعث ترک خوردن مواد می شود، خوردگی می تواند اتفاق بیفتد.

خوردگی آهن

رایج ترین نوع خوردگی آهن زمانی اتفاق می افتد که در معرض اکسیژن و وجود آب قرار می گیرد که اکسید آهن قرمز رنگی را ایجاد می کند که معمولاً زنگ می گویند. زنگ همچنین می تواند آلیاژهای آهن مانند فولاد را تحت تأثیر قرار دهد. زنگ زدن آهن همچنین می تواند زمانی رخ دهد که آهن با کلرید در یک محیط فاقد اکسیژن واکنش می دهد، در حالی که زنگ سبز، که نوع دیگری از خوردگی است، می تواند مستقیماً از آهن فلزی یا هیدروکسید آهن تشکیل شود.

انواع خوردگی

خوردگی یکنواخت

این رایج ترین شکل خوردگی است که معمولاً به طور یکنواخت در مناطق وسیعی از سطح یک ماده اتفاق می افتد.

خوردگی حفره ای

یکی از تهاجمی‌ترین اشکال خوردگی، پیش‌بینی، تشخیص یا مشخص کردن حفره‌ها دشوار است. این نوع خوردگی موضعی زمانی اتفاق می افتد که یک نقطه آندی یا کاتدی محلی یک سلول خوردگی را با سطح اطراف تشکیل می دهد. این گودال می‌تواند سوراخ یا حفره‌ای ایجاد کند که معمولاً در جهت عمودی از سطح به پایین مواد نفوذ می‌کند.

خوردگی حفره ای می تواند در اثر آسیب یا شکستن لایه اکسید یا یک پوشش محافظ ایجاد شود و همچنین می تواند از طریق عدم یکنواختی در ساختار فلز ایجاد شود. این شکل خطرناک خوردگی می تواند باعث از کار افتادن سازه با وجود تلفات نسبتاً کم فلز شود.

خوردگی شکاف

این شکل از خوردگی در مناطقی که اکسیژن محدود است مانند زیر واشر یا سر پیچ اتفاق می افتد. این خوردگی موضعی معمولاً از تفاوت در غلظت یون بین دو ناحیه فلز حاصل می شود. ریزمحیط راکد از گردش اکسیژن جلوگیری می کند، که باعث توقف مجدد غیرفعال شدن می شود و باعث ایجاد محلول راکد می شود که تعادل pH را از حالت خنثی دور می کند.

عدم تعادل بین شکاف و بقیه مواد به نرخ بالای خوردگی کمک می کند. خوردگی شکافی می تواند در دماهای پایین تری نسبت به خوردگی حفره ای رخ دهد، اما با طراحی مناسب اتصال می توان آن را به حداقل رساند.

خوردگی بین دانه ای

خوردگی بین دانه‌ای زمانی اتفاق می‌افتد که ناخالصی‌ها در مرزهای دانه‌ای که در طول انجماد یک آلیاژ تشکیل می‌شوند، وجود داشته باشند. همچنین می تواند ناشی از غنی شدن یا تهی شدن یک عنصر آلیاژی در مرزهای دانه باشد. این نوع خوردگی در امتداد یا در مجاورت دانه‌ها رخ می‌دهد و علی‌رغم اینکه بخش عمده‌ای از مواد تحت تأثیر قرار نمی‌گیرند، بر خواص مکانیکی فلز تأثیر می‌گذارد.

ترک خوردگی تنشی (SCC)

ترک خوردگی تنشی به رشد ترک‌ها در اثر محیط خورنده اشاره دارد که می‌تواند منجر به شکست فلزات انعطاف‌پذیر در هنگام قرار گرفتن در معرض تنش کششی، به ویژه در دماهای بالا شود. این نوع خوردگی در بین آلیاژها بیشتر از فلزات خالص رایج است و به محیط شیمیایی خاص بستگی دارد که در آن تنها غلظت کمی از مواد شیمیایی فعال برای ترک های فاجعه بار مورد نیاز است.

خوردگی گالوانیکی

این شکل از خوردگی زمانی رخ می دهد که دو فلز مختلف با تماس فیزیکی یا الکتریکی در یک الکترولیت مشترک (مانند آب نمک) غوطه ور شوند یا زمانی که یک فلز در معرض غلظت های مختلف الکترولیت قرار می گیرد. در جایی که دو فلز با هم غوطه ور می شوند، که به عنوان یک جفت گالوانیکی شناخته می شود، فلز فعال تر (آند) سریعتر از فلز نجیب تر (کاتد) خورده می شود. سری گالوانیکی تعیین می کند که کدام فلزات سریعتر خورده می شوند، که در هنگام استفاده از آند قربانی برای محافظت از ساختار در برابر خوردگی مفید است.

اثرات خوردگی

هزینه سالانه خوردگی فلزات در سراسر جهان بیش از 2 تریلیون دلار تخمین زده می شود، با این حال کارشناسان معتقدند که 25 تا 30 درصد با محافظت مناسب در برابر خوردگی قابل پیشگیری است. پروژه‌های ساختمانی با برنامه‌ریزی ضعیف می‌توانند منجر به یک ساختار خوردگی شود که نیاز به جایگزینی دارد، که این اتلاف منابع طبیعی است و با نگرانی‌های جهانی در مورد پایداری در تضاد است. علاوه بر این، خوردگی می تواند به نگرانی های ایمنی، از دست دادن جان، هزینه های غیر مستقیم اضافی و آسیب به شهرت منجر شود.

چگونه از خوردگی جلوگیری کنیم

چندین راه مقرون به صرفه برای جلوگیری از خوردگی وجود دارد از جمله:

  • از فلزات غیر خورنده مانند فولاد ضد زنگ یا آلومینیوم استفاده کنید
  • اطمینان حاصل کنید که سطح فلز تمیز و خشک بماند
  • از عوامل خشک کننده استفاده کنید
  • از یک پوشش یا محصول مانع مانند گریس، روغن، رنگ یا پوشش فیبر کربن استفاده کنید
  • یک لایه پس انداز، به عنوان مثال سنگ آهک، با لوله های زیرزمینی قرار دهید
  • از یک آند قربانی برای ارائه یک سیستم حفاظت کاتدی استفاده کنید

این بازدارنده های خوردگی موثر می توانند به افزایش طول عمر دارایی های شما کمک کنند.

Sources

  • تولید کنندگان قوطی پروفیل
  • ۱
  • ۰

بومی‌سازی ۹۰ درصدی قطعات در فولاد مبارکه

به گزارش دنیای معدن، رئیس بومی‌سازی مواد، قطعات و تجهیزات فولاد مبارکه در مورد سهم این شرکت از بومی‌سازی در صنعت فولاد کشور گفت: فولاد مبارکه موتور محرکه و پیشران صنعت فولاد در امر بومی‌سازی است و اولین واحد بومی‌سازی در صنایع فولادی کشور، در این شرکت راه‌اندازی و بعد از آن این دانش بین بسیاری از شرکت‌های فولادسازی و سایر صنایع کشور به اشتراک گذاشته شد.

مهدی شهیدی افزود: علاوه بر صنعت فولاد کشور سایر صنایع کشور نیز از فرآیند فوق منتفع می‌شوند و نیروی جوان و تحصیلکرده کشور به این خودباوری رسیده‌اند که با تکیه بر توان داخلی می‌توان علاوه بر رفع نیازهای موجود قدم در طراحی، به‌روزآوری و توسعه صنعت در زمینه‌های مختلف بگذارند.

وی با اشاره به اینکه فولاد مبارکه در حال حاضر ۹۰درصد از قطعات مورد نیاز خود را داخلی‌سازی کرده است، تصریح کرد: بومی‌سازی اقلام مورد نیاز در این شرکت به لحاظ کمی ‌و کیفی حرکتی رو به جلو داشته و طبق هدف‌گذاری‌های انجام شده این حرکت همواره در مسیر بهبود و پیشرفت بوده است.

رئیس بومی‌سازی مواد، قطعات و تجهیزات فولاد مبارکه خاطر نشان کرد: در سال ‌جاری از خروج حدود ۲۷۹ میلیون دلار ارز از کشور با استفاده از فرآیند بومی‌سازی و ساخت داخل جلوگیری شده است.

وی در مورد برنامه‌های افزایش سطح جلوگیری از خروج ارز خطوط تولیدی در شرکت فولاد مبارکه گفت: در راستای سیاست‌های شرکت درصدد هستیم که فرآیند بومی‌سازی را در سطح همه اقلام مورد نیاز در گروه فولاد مبارکه گسترش دهیم و با استفاده از تجمیع نیازهای این گروه بتوانیم سهم بیشتری در بومی‌سازی اقلام موردنیاز و همچنین تولید تجاری این اقلام در سطح کشور ایفا کنیم.

شهیدی افزود: با سیاستگذاری کلان که در سطح ایمیدرو و انجمن تولیدکنندگان آهن و فولاد انجام گرفته زنجیره اتصال شرکت‌های فولادسازی در سطح کشور با تمرکز روی بومی‌سازی شکل گرفته است، این شرکت‌ها طی جلسات مشترک و برگزاری نمایشگاه‌های سالانه نسبت به اشتراک‌گذاری تجربیات خود اقدام می‌کنند و طی هم‌افزایی تجربیات و تبادل نظر در جلسات مشترک نیاز به طراحی و پیاده‌سازی سیستم اعلام نیاز شرکت‌های فولادسازی و اعلام توانمندی شرکت‌های سازنده با رویکرد تخصصی مطرح شد که خوشبختانه منتج به طراحی نرم‌افزار کارلینک توسط شرکت ایریسا شد. به گفته وی، نتیجه کار گروهی فوق در سطح ملی و استفاده از ابزارهای نوین تکنولوژی نظیر همین نرم‌افزار موجب نهادینه شدن این حرکت در سطح ملی و یکسو شدن سیاست‌های حاکمیتی حول توان داخلی خواهد شد و امید است به سمت خودکفایی هرچه بیشتر کشور و استفاده حداکثری از سرمایه و دانش ایرانی پیش رویم.

رئیس بومی‌سازی مواد، قطعات و تجهیزات فولاد مبارکه در مورد تحولات تولید در این شرکت پس از پیروزی انقلاب اسلامی ‌تصریح کرد: صنعت فولاد ایران تا پیش از پیروزی انقلاب اسلامی ‌یک صنعت با محصولات محدود و وابسته به نیروی مهندسی و فنی خارجی بود. بعد از انقلاب، رویکرد به این سمت پیش رفت که علاوه بر توسعه این صنعت جهت تولید محصولات جدید و توسعه و افزایش کمی ‌و کیفی سبد محصولات فولادی، به سمتی حرکت کنیم که در گام اول درحوزه بهره‌برداری و تعمیرات کارخانه‌های فولادی و در گام‌های بعدی در به‌روزآوری، طراحی و ساخت تجهیزات مورد نیاز این صنعت با استفاده از توانمندی‌های نیروی کار ایرانی خودکفا شویم . وی خاطرنشان کرد: برای نیل به اهداف یاد شده باید حرکتی گروهی در کشور صورت می‌گرفت تا ضمن تمرکز و تجمیع امکانات موجود بتوان نقاط قوت و نقاط قابل بهبود در راه رسیدن به این فرآیند را شناسایی کرد. با توجه به اینکه در اوایل انقلاب صنعت فولاد در کشور صنعتی نوپا بود برای خودکفایی در طراحی، ساخت و تامین اقلام مورد نیاز خطوط باید زیرساخت‌هایی در کشور تشکیل می‌شد.  شهیدی ادامه داد: بر این اساس تداوم حرکت بومی‌سازی در صنعت فولاد موجب شد که اکتساب تکنولوژی و دانش فنی طراحی و ساخت اقلام مورد نیاز این صنعت در داخل کشور نهادینه شود و مجموعه‌های صنعتی در کشور قدم در مسیر طراحی و ساخت تجهیزات مورد نیاز این صنعت بگذارند. وی با اشاره به نقش فولاد مبارکه در تحولات تکنولوژیکی در صنعت گفت: با توجه به پیشرفت و ارتقای تکنولوژی در فولاد مبارکه می‌توان تغییرات و پیشرفت آن را پایش و نتایج حاصله را برای کل صنعت فولاد کشور تعمیم داد.

رئیس بومی‌سازی مواد، قطعات و تجهیزات فولاد مبارکه با اشاره به روند تکامل فرآیند بومی‌سازی در فولاد مبارکه افزود: در ابتدای راه‌اندازی این شرکت، اغلب قطعات مورد نیاز این صنعت از خارج تامین می‌شد، همزمان با راه‌اندازی و بهره‌برداری از خطوط تولیدی در فولاد مبارکه، این خطوط تولید نیاز به تامین قطعات و تجهیزات پیدا کردند تا بتوانند تولید خود را به صورت پایدار تداوم بخشند. در ابتدا، بر اساس نقشه‌های موجود، اقدام به سفارش ساخت قطعات مورد نیاز ساده و با تکنولوژی پایین در شرکت‌های سازنده شد و درصدی از نیاز قطعات یدکی کارخانه فولاد مبارکه مرتفع شد.

به گفته وی، با اعتماد مدیران فولاد مبارکه به بخش خصوصی، شرکت‌های سازنده در سطح کشور، اقدام به تجهیز کارگاه، جذب سرمایه‌گذار و نیروی انسانی متخصص کردند و مشارکت در ساخت قطعات مورد نیاز فولاد مبارکه سرعت گرفت. شهیدی تصریح کرد: در ادامه این روند فولاد مبارکه با توجه به مزیت‌های کیفی، اقتصادی و تامین پایدار که ساخت داخل کردن قطعات برای آن ایجاد کرده بود، به این نتیجه رسید که حرکت ساخت داخل را به صورت نظام‌مند سرعت بخشد. بر این اساس مدیران وقت فولاد مبارکه تصمیم گرفتند تا ساختاری را در درون شرکت فولاد مبارکه به اسم مدیریت ساخت داخل ایجاد کنند. این فرآیند با تهیه نقشه‌های مهندسی معکوس و دفترچه‌های فنی ساخت، ارزیابی سازندگان توانمند و کنترل کیفی قطعات ساخت داخل توسط واحدهای مربوطه شروع به کار کرد.

وی خاطرنشان کرد: در این میان وقتی شرکت‌های سازنده قطعات با دفترچه‌های فنی مواجه شدند، به این نتیجه رسیدند که جهت ادامه همکاری با فولاد مبارکه، باید دفاتر فنی را در داخل ساختار خود ایجاد کرده و توسعه دهند. بر این اساس اولین قدم در راستای استفاده از نیروی انسانی تحصیلکرده و دانشگاهی در این شرکت‌ها، به این نحو شکل گرفت و شرکت‌ها به سمت تولید قطعات تخصصی پیش رفتند و در اغلب مواقع این تولیدات به محصول روتین این شرکت‌ها مبدل شد. رئیس بومی‌سازی مواد، قطعات و تجهیزات فولاد مبارکه تاکید کرد: روند فوق تا سال ۹۰ ادامه یافت و نتیجه حاصل شده در دوره ۱۰ ساله این حرکت، جهش عظیم در سهم ساخت داخل اقلام مورد نیاز فولاد مبارکه و بلوغ ساختار مهندسی و ساخت شرکت فولاد مبارکه و همچنین شرکت‌های سازنده ایجاد شد .

وی افزود: با توجه به توانمندی ایجاد شده در کشور جهت بهره‌مندی از این توانمندی، فولاد مبارکه در سال ۱۳۹۰ اقدام به طراحی و ایجاد ساختار بومی‌سازی در بدنه سازمان خود کرد و عزم خود را جهت جلوگیری از خرید خارج قطعات با تکنولوژی بالا و پیچیده جزم کرد، این مهم تنها با کار گروهی و مشترک امکان‌پذیر بود .

شهیدی تصریح کرد: دانش بهره‌برداری، تعمیرات و طراحی همکاران فولاد و همچنین مدارک فنی و مستندات دانشی فولاد مبارکه در کنار دانش، تجهیزات و تجربیات نیروی انسانی شرکت‌های سازنده و دانش‌بنیان موتورهای محرک این حرکت شد.

به گفته وی، سیاست مجریان این ساختار بر این اساس است که علاوه بر بومی‌سازی اقلام مورد نیاز فولاد، سازندگان در زمینه‌های فعالیت تخصصی خود به درجه‌ای از توانمندی دست یابند که محصولات‌شان از نظر کیفیت قابل رقابت با نمونه‌های خارجی باشد و همچنین سبد محصولات خود را در زمینه تخصصی مربوطه تکمیل کنند. به‌طور مثال در بسیاری از زمینه‌های فعالیت مورد نیاز فولادی نظیر پمپ‌ها و شیرهای سیالاتی، مبدل‌ها، قطعات تخصصی خطوط فولاد و‌... نیاز کشور به خارج مرتفع شد و این قابلیت در کشور ایجاد شده که طراحی خطوط جدید بر مبنای محصولات ایرانی صورت پذیرد.

رئیس بومی‌سازی مواد، قطعات و تجهیزات فولاد مبارکه افزود: در نتیجه کار گروهی انجام شده از سال ۹۰ تا کنون، به میزان ۷۱۶۸ قطعه از تجهیزات پیچیده و با تکنولوژی بالا برای اولین بار در داخل کشور طراحی و ساخته شد و در اختیار خطوط تولیدی فولاد مبارکه قرار گرفت.

وی تصریح کرد: صنعت فولاد ایران طی سال‌های گذشته توانست تحولات عمیقی را تجربه کند که دامنه آن، از بومی‌سازی قطعات و تجهیزات مورد نیاز خطوط تولیدی گرفته تا مواد اولیه و فناوری‌های مورد نیاز برای تولید انواع ورق‌های فولادی کشیده شده و جلوگیری از واردات و ارزبری برای تامین نیاز خطوط تولیدی و حتی ارزآوری برای تامین نیازهای ارزی دیگر تولیدکنندگان و کارخانه‌های تولیدی را به دنبال داشته است.

  • تولید کنندگان قوطی پروفیل
  • ۱
  • ۰

هنگامی که برای شروع یک پروژه ساخت و ساز بتن یا سیمان آماده می شوید، ممکن است اصطلاح میلگرد در زمانی که قصد برنامه ریزی و خرید مصالح را داشتید به کار رفته باشد. اما میلگرد چیست؟ دقیقاً چه کاری برای پروژه شما انجام می دهد که آن را بسیار مهم می کند؟ آیا انواع مختلف واقعا برای پروژه شما حیاتی هستند؟ در اینجا نگاهی گذرا به اصول اولیه میلگرد برای کمک به شما برای شروع می باشد.

انواع میلگرد چیست

میلگرد چیست؟

میلگرد دقیقا چیست؟
میلگرد یک میلگرد فولادی است که در ساخت و ساز بتن استفاده می شود. با افزودن این میله های فولادی تقویت کننده، بتن مسلح ایجاد می کنید. چه پروژه شما شامل دال های کف، دیوارها یا ستون ها باشد، میلگرد کمک می کند تا ترک هایی که ایجاد می شوند از فروپاشی پروژه جلوگیری کنند. اگرچه تمام ترک‌های بتن، میلگردها و مواد تقویت‌کننده به کنترل محل و وسعت ترک‌ها کمک می‌کنند. همچنین استحکام ساختاری پروژه را فراهم می کند.

مطالعه این مطلب را به شما پیشنهاد می کنیم » انواع میلگرد و کاربرد آن چیست

چرا میلگرد در پروژه من مهم است؟

میلگرد بتن را چندین برابر در برابر شکست مقاوم می کند. با استفاده از یک میله تقویت کننده که در برابر خوردگی مقاوم است، استحکام کششی را فراهم می کند. اگر می خواهید سازه بتنی خود را بسازید، میلگرد پشتیبانی بسیار قوی تری نسبت به سیم های فولادی، فایبرگلاس تقویت کننده و بسیاری از محصولات دیگر موجود در بازار دارد. چرا؟ زیرا در نوع خود استحکام سازه ای را فراهم می کند.

انواع میلگرد

طیف گسترده ای از انواع میلگرد در بازار وجود دارد:

  • میلگرد فولاد کربنی ستون فقرات کار بتن است. در اکثر بتن ریزی ها استفاده می شود. چرا؟ هزینه کمتری دارد و استحکام بالایی را فراهم می کند.
  • GFRP پلیمری تقویت شده با الیاف شیشه جایگزینی برای میلگردهای فولادی سنتی است. با استفاده از فایبرگلاس، میلگرد به صورت چوبی ایجاد می شود تا تقویت شود. از نظر استحکام کششی قوی تر است.
  • میلگردهای گالوانیزه در شرایطی که خوردگی می تواند مشکل ساز باشد استفاده می شود. میلگرد با استفاده از چندین فرآیند مختلف با روی پوشانده می شود. این موارد می تواند شامل آبکاری سرد، آبکاری گرم یا آبکاری الکتریکی باشد. روی یک سد محافظ بر روی فولاد ایجاد می کند.
  • میلگردهای فولادی ضد زنگ در محیط های خورنده که روی به دلیل اثرات گالوانیزه آن نمی تواند مورد استفاده قرار گیرد استفاده می شود. نسبت به میلگرد گالوانیزه گرانتر است. به همین دلیل، فقط در مواقع ضروری استفاده می شود.
  • میلگرد با روکش اپوکسی یک گزینه مدرن و اقتصادی برای محیط های خورنده است. میلگرد با پوشش اپوکسی برای محافظت در برابر خوردگی است. با این حال، ممکن است در محیط‌هایی که جابجایی بستر، ترک‌ها یا حرکت مکانیکی ممکن است به پوشش محافظ آسیب برساند، بهترین گزینه نباشد و به مواد خورنده اجازه دسترسی به فولاد را بدهد.
  • میلگردهای اروپایی به سادگی در قالب های متفاوتی نسبت به آنچه در بازارهای آمریکا می بینیم اندازه گیری می شوند. آنها هنوز هم تقویت محکمی برای بتن سازه ای شما ارائه می کنند.

اندازه های مختلف میله و درجات فولاد برای ارائه سطوح مختلف استحکام در دسترس است. این به شما امکان می دهد راه حل مناسب برای پروژه خود را با سهولت نسبی انتخاب کنید.

  • تولید کنندگان قوطی پروفیل
  • ۰
  • ۰

تفاوت پروفیل سبک و سنگین

اگر به دنبال تفاوت پروفیل سبک و سنگین هستید، این مطلب را که از دانشنامه شاهین فلز سپاهان برای شما به اشتراک گذاشته ایم مطالعه کنید. در این مطلب در مورد مباحثی که در ادامه به آنها اشاره می کنیم، توضیحات کاملی نوشته شده.

  • پروفیل سنگین
  • کاربرد پروفیل سنگین
  • پروفیل سبک
  • موارد مصرف پروفیل سبک
  • ویژگی های پروفیل سبک
  • پروفیل سبک چه تفاوتی با پروفیل سنگین دارد
  • روش تولید پروفیل
  • روش تولید پروفیل به شیوه مستقیم
  • روش تولید پروفیل به شیوه غیرمستقیم

ابتدا به توضیح در مورد پروفیل سنگین و کاربرد آن پرداخته و سپس با معرفی پروفیل (Steel Profiles) سبک و کاربرد آن، به بیان تفاوت پروفیل سبک و سنگین می پردازد. در نهایت هم شما را با انواع روش تولید پروفیل آشنا می کند.

برای مطالعه این مطلب و مقاله آموزشی از طریق لینک زیر وارد سایت Shahin Felez Sepahan (SFS) شده و در صورتی که شما هم این مطلب را کاربردی و مفید دانستید، آن را با دوستان خود به اشتراک بگذارید.

تفاوت پروفیل سبک و سنگین

  • تولید کنندگان قوطی پروفیل
  • ۰
  • ۰

به گزارش بازار، روز گذشته قیمت روز آهن‌آلات کماکان افزایش داشت و گزارش‌ها حاکی از استمرار روند صعودی نرخ آهن در غالب مبادی فروش بود به طوری که جز قیمت لوله و پروفیل که نسبتا ثابت بودند، در مابقی محصولات میل به افزایش قیمت مشهود بود.

رشد قیمت آهن در شرایطی در حال وقوع است که بازار ارز همچنان درحال عقبگرد و فروکش کردن قیمت دلار است به طوری که با ورود به کانال ۲۵ هزار تومانی پایان روز گذشته در بازار آزاد به قیمت ۲۵ هزار و ۵۸۰ تومان معامله شد.

آهن گران و متقاضی بلاتکیف

تحلیل روزانه قیمت آهن

در دو هفته گذشته که با افزایش نرخ اهن الات مواجه شدیم، روز گذشته نیز شاهد استمرار این گرانی‌ها بودیم و طبق معمول میلگرد نیز در رأس گرانی‌ها قرار داشت.

به طوری که قیمت میلگرد آجدار با اصرار به افزایش قیمت‌ها روز گذشته حدود ۶۰ الی ۴۵۰ تومان نوسان افزایشی را تجربه کرد، اما در این میان تعداد انگشت‌شماری از شرکت‌ها ثبات قیمت داشتند و چند کارخانه نیز اعلام قیمت نکردند.

قیمت تیرآهن نیز با قرار گرفتن در این مسیر درحال حاضر دچار نوسانات افزایشی بود به طوری که در بخش کیلوفروشی حدود ۵۰ الی ۲۰۰ تومان و در بخش شاخه‌فروشی حدود ۲۰ الی ۳۰ هزار تومان افزایش قیمت را تجربه کرد.

قیمت نبشی و ناودانی ایرانی نیز در شرایطی قرار گرفته است که اغلب آهن‌فروشان تمایلی به اعلام قیمت ندارند اما سایر شرکت‌ها که اعلام قیمت کردند حدود ۱۰۰ الی ۵۰۰ تومان افزایش قیمت داشتند.

اما برخلاف غالب محصولات پروفیل و انواع لوله صنعتی، داربستی و ... بدون تغییر قیمت عرضه شدند و تنها در معدودی از شرکت‌ها با افزایش ۵۰ الی ۲۰۰ تومانی مواجه بودیم.

قیمت ورق سیاه نیز مانند سایر محصولات فولادی افزایش داشت که حدود ۲۰۰ تومان بود، همچنین قیمت ورق گالوانیزه، رنگی و روغنی هم با افزایش ۱۰۰ الی ۳۰۰ تومانی اعلام شد.

براساس اخباری که به طور روزانه در رسانه‌ها منتشر می‌شود جنگ روسیه و اوکراین همچنان در جریان است که تأثیر آن در بازار آهن و فولاد همان‌طور که پیش‌تر نیز بیان شد، اظهر من‌الشمس است.

همچنین باتوجه به اینکه کف قیمتی میلگرد باید ۸ درصد بالاتر از سقف قیمتی شمش باشد، به نظر می‌رسد بازار آزاد این ابلاغیه را پیش از اعمال آن در بورس کالا، اجرا کرده و در صدد رساندن نرخ پایه میلگرد به ۱۷ هزار تومان است.

با وجود همه تلاطمی که در بازار آهن و فولاد مشاهده می‌شود که عمدتا به دلیل تأثیرپذیری از قیمت‌های جهانی است، اما تقاضای مصرف همچنان راکد است و نامشخص بودن نتایج مذاکرات وین نیز مزید بر علت شده و موجب پاپس کشید متقاضی از خرید اهن‌آلات شده است.

اما همانطور که قابل مشاهده است کمبود تقاضا دلیلی بر کاهش قیمت‌ها نیست و نرخ مقاطع فولادی به طور روزانه درحال افزایش است.

اگر در شرایط فعلی تدبیری برای خروج بازار از رکود حاکم اندیشید نشود، احتمال دارد با توجه به انتظاری شدن مذاکرات و بلاتکلیفی آن و سایر عوامل مؤثر دیگر، سه ماه نخست سال آینده نیز بازار در رکود باشد و چه‌بسا رکودی عمیق‌تر را نیز تجربه کند.

اما برای اینکه بتوانیم تحلیل درستی از اوضاع بازار آهن و فولاد در سال پیش رو ارائه دهیم لازم است برخی مسائل را به درستی تحلیل کرده و تکلیف برخی مسائل نیز زودتر حل شود.

از جمله مواردی که در تعیین اوضاع بازار آهن در سال آینده دخیل است، جنگ روسیه و اوکراین است که نمی‌توان درمورد پایان یا ادامه آن نظر قطعی داد.

مورد دیگر تدابیری است که در شرایط فعلی وزارت صمت برای تعدیل قیمت‌ها و ایجاد توازن در بازار داخلی و خارجی می‌اندیشد و اینکه افزایش نرخ جهانی فولاد به ویژه درمنطقه CIS چه تأثیری در نرخ شمش و میلگرد صادراتی ایران خواهد داشت!

و مورد دیگری که باید مدنظر قرار داد این است که با توجه به موج افزایشی قیمت آهن که در حال حاضر در جریان است تا چقدر ادامه دارد و چه زمانی مصرف‌کننده ریسک را پذیرفته و اقدام به خرید خواهد کرد.

با همه این اوصاف کف قیمتی مقاطع فولادی هنوز مشخص و ثابت نیست و علاوه‌بر کمبود تقاضا که رکود بازار را رقم می‌زند پایان یافتن مقاطع ارزان قیمت و جایگزینی آن با مقاطع گرانتر، سمت و سوی جدیدی به بازار خواهد داد.

حذف ارز ترجیحی عملی شد

طبق گزارش‌ها روز گذشته پس از تعلل و وقفه طولانی‌مدت، بالاخره با ۱۹۴ رأی مثبت ارز ترجیحی ۴۲۰۰ تومانی حذف شد.

این ارز برای واردات تهیه برخی از کالاهای اساسی از جمله دارو، نهاده‌های دامی، روغن و ... اختصاص داده شده بود که پس از چندی تصمیم بر حذف آن گرفته شد.

کارشناسان نظرات متفاوتی درباره نتایج مثبت و منفی این تصمیم ارائه می‌دهند که یکی از آنها گران شدن کالاهای اساسی و بسیاری از کالاهای مرتبط دیگر است اما طبق شنیده‌ها حذف آن مانع از ایجاد اختلاس‌های کلان نیز می‌شود.

همچنین ممکن است این امر برکاهش نرخ ارز نیز تأثیر بگذارد زیرا منابع ارزی کشور برای واردات کالا هزینه نمی‌شود و در نتیجه بالارفتن قدرت ارزی کشور را رقم خواهد زد.

یکی از عواملی که مانع از اجرای زودهنگام حذف ارز ترجیحی می‌شد، نداشتن برنامه و تدبیر برای جلوگیری از تبعات آن و کنترل افزایش قیمت‌ها بود.

گویا حدود ۸ الی ۹ میلیارد دلار برای تأمین برخی از کالاها همچون گندم، در بودجه سال آینده اختصاص داده شده است که ظاهرا بناست از طریق کارت اعتباری توزیع شود تا با افزایش قیمت‌های پیش‌رو مردم در تنگنای مالی قرار نگیرند.


منبع : سایت تحلیل بازار

  • تولید کنندگان قوطی پروفیل
  • ۰
  • ۰

چگونه هزینه ساخت سوله را کاهش دهیم

در دانشنامه سایت شاهین فلز سپاهان، مطلبی در مورد کاهش هزینه تمام شده ساخت سوله منتشر شده. در این مطلب به مواردی چون

  • ساخت سوله و بهترین راه‌های کاهش هزینه‌ها
  • چگونه ضمن ساخت ارزان، کیفیت بالای سوله را نیز در نظر داشته باشیم؟
  • نقش طراحی هوشمندانه سوله در کاهش هزینه ساخت

اشاره شده. همچنین در این مقاله در مورد موارد زیر توضیح کامل ارائه شده است:

  • آیا ساخت سوله با کمترین قیمت امکان پذیر است؟
  • کدام سوله مناسب‌ترین گزینه است؟
  • طراحی هوشمندانه سوله و تاثیر شگرف آن در کاهش هزینه‌ها
  • محل احداث سوله: از آب و هوا تا زیرساخت
  • انتخاب سوله سبک یعنی صرفه‌جویی اصولی در هزینه‌ها
  • سوله‌های یو بی ام و کاهش هزینه ساخت
  • تجربه بهترین سوله با کمترین قیمت

از طریق لینک زیر می توانید این مطلب را مطالعه کنید

کاهش هزینه ساخت سوله

  • تولید کنندگان قوطی پروفیل
  • ۰
  • ۰

تولید فولاد در رده صنایع استراتژیک کشور قرار دارد. بر همین اساس، امکانی برای توسعه این صنعت فراهم شده است. در طول سال‌های گذشته ظرفیت قابل توجهی از صنعت فولاد در کشور احداث شده است؛

فولاد در تلاطم سیاست‌های نادرست

با این وجود در حال حاضر موانع متعددی در مسیر فعالیت این صنعت ایجاد شده‌اند. محدودیت در روند تامین برق و گاز مصرفی صنایع را باید بزرگ‌ترین چالش حاکم بر صنعت فولاد کشور دانست؛ این محدودیت مانع تولید صنایع با ظرفیت کامل می‌شود و در سال جاری از توان تولید در این بخش به‌شدت کاسته است. در همین حال فعالان صنعت فولاد نسبت به نبود توازن در این زنجیره و سیاست‌گذاری‌های اشتباه، به‌شدت گلایه‌مند هستند. برای بررسی عملکرد صنعت فولاد کشور در سالی که گذشت، با فعالان این صنعت گفت‌وگو کرده‌ایم.

قطع رابطه فولادی‌ها با دولت

علی‌محمد ابویی مهریزی، فعال صنعت فولاد در گفت‌وگو با «روزگارمعدن» عنوان کرد: سیاست‌های اعمالی بر عملکرد صنعتگران به‌ویژه فولادسازان در طول یک سال گذشته زمینه سردرگمی این صنعتگران را فراهم کرده است. در همین حال میان سیاست‌های اعمالی از سوی وزارت صنعت، معدن و تجارت و بورس کالا همخوانی وجود ندارد و همین موضوع بار چالش‌های حاکم بر عملکرد ما را افزایش داد.

این فعال صنعت فولاد گفت: در همین حال رئیس دولت سیزدهم نسبت به قطع وابستگی قیمت فولاد به ارز و بازارهای جهانی وعده داد؛ اما درنهایت همین رویه وابستگی قیمت شمش به دلار و نرخ فروش این محصول در بازار جهانی ادامه یافت. طی ماه‌های گذشته ارتباط میان صنعتگران و فعالان صنعتی با سیاست‌گذاران کلان کشور نیز به‌طور کامل قطع شده و همین موضوع مشکلات ما را تشدید کرده است.

ابویی مهریزی افزود: زنجیره فولاد را می‌توان در ۳ بخش معدنی‌ها، واحدهای تولیدکننده محصولات میانی و تولیدکنندگان محصولات نهایی جای داد. طی ماه‌های گذشته با توجه به رکودی که بر بازار مصرف محصولات فولادی در داخل کشور سایه افکنده، همچنین افزایش بهای فولاد در بازار جهانی، شاهد کاهش مصرف این محصولات در بازار داخلی هستیم. در چنین فضایی سهم بیشتری از محصولات فولادی ما به بازار جهانی صادر می‌شود.

وی با اشاره به روند افزایشی قیمت فولاد در کشور گفت: این روند صعودی قیمت از نوسانات بهای فولاد در بازار جهانی نشأت می‌گیرد. بارها نسبت به وابستگی قیمت فولاد در ایران با سایر کشورها گلایه کرده‌ایم اما همچنان همان سیاست‌های قبلی ادامه دارد.

این فعال صنعت فولاد در ارزیابی سیاست وزارت صنعت، معدن و تجارت مبنی‌بر الزام عرضه ۱۰۰ درصدی محصولات فولادی تولیدشده در کشور در بورس کالا، گفت: این سیاست با استثنا اجرا می‌شود؛ یعنی شمش به مراتب محدودتر از تولید داخلی در بورس کالا عرضه می‌شود. با این وجود، مسئولان به دنبال آن هستند تا الزاما محصولات نهایی را در بورس کالا به فروش برسانند. بدین ترتیب شاهد هستیم درصد بیشتری از محصولات فولادی در مقایسه با شمش فولاد در بورس کالا عرضه می‌شوند که سیاست اشتباهی به ‌نظر می‌رسد. عموما وابستگی واحدهای تولیدکننده شمش به دولت، عامل اصلی این شرایط و تبعیض مثبت دولت برای آنها است.

بی‌توجهی به زیرساخت‌ها

مجید سعیدیان، فعال صنعت فولاد در گفت‌وگو با «روزگارمعدن» در ارزیابی عملکرد فولادی‌ها در سالی که روزهای پایانی آن را پشت سر می‌گذاریم، گفت: در سال جاری شاهد برگزاری انتخابات ریاست‌جمهوری و به دنبال آن، تغییر سیاست‌های کلان اقتصاد در سطح کشور بودیم. متاسفانه در کشور ما برنامه‌های بلندمدتی بر عملکرد صنایع جریان ندارد؛ حال با تغییر دولت‌ها و وزرای دولت، این تغییرات به‌مراتب پررنگ‌تر خواهد شد. بدین ترتیب صنایع برای بازه زمانی طولانی در شرایط بی‌ثبات قرار داشتند و همین موضوع نیز عملکرد آنها را تحت تاثیر قرار داد.

وی افزود: با وجودی که نزدیک به ۸ ماه از روی کار آمدن دولت سیزدهم و استقرار وزرای دولت می‌گذرد، همچنان این بی‌ثباتی‌ها ادامه دارد. نگاه کارشناسی به مسائل مورد مناقشه در زنجیره فولاد وجود ندارد و همین موضوع نیز ضرباتی را به تولید تحمیل می‌کند. درواقع نبود نگاه کارشناسی و تخصصی چالش‌های متعددی را برای صنعتگران ایجاد کرده است. در این میان بی‌توجهی سیاست‌گذاران جدید به نظرات تشکل‌ها و انجمن‌های تخصصی، این مشکلات را بیش از پیش شدت بخشیده است.

این فعال صنعت فولاد با اشاره به اختلافات قیمتی در زنجیره فولاد افزود: بسیاری از حلقه‌های زنجیره فولاد نسبت به روند قیمت‌گذاری در این زنجیره معترض هستند و آن را ناقض حقوق تولیدکنندگان در حلقه‌های مختلف می‌دانند. دولت سیزدهم مدعی شد که تمام تولیدکنندگان زنجیره فولاد موظف هستند تمام محصولات خود را در بورس کالا عرضه کنند؛ این اقدام با هدف تنظیم شرایط و بازار، شفافیت در معاملات فولادی‌ها و تقسیم سود عادلانه در زنجیره و در میان حلقه‌های مختلف تولید، آغاز شد. با این وجود در حال حاضر ادعای مطرح‌شده از سوی وزارت صنعت، معدن و تجارت مبنی‌بر عرضه ۱۰۰ درصدی تمامی محصولات زنجیره فولاد در بورس کالا اجرایی نشده است. شرکت‌های بزرگ فولادی که عموما وابسته به دولت هستند، می‌توانند بنا به سلیقه خود از قوانین سرپیچی کنند. این در حالی است که همزمان سر باززدن واحدهای خصوصی به منزله ایجاد مشکلاتی برای آنها خواهد بود.

سعیدیان در ادامه با اشاره به مشکل قطع برق و گاز واحدهای فولادی در سال جاری گفت: قطع مداوم برق و گاز فولادسازان، در برهه‌ای مانع تولید آنها شد. این صنعتگران در ماه‌های گرم سال با محدودیت در تامین برق و در روزهای سرد سال با محدودیت در تامین گاز و برق روبه‌رو بودند. مجموع این محدودیت‌ها برای کارخانه ما در سال جاری ۷۰ روز بوده است؛ یعنی تولید ما برای بیش از ۲ ماه متوقف شده است. همین توقف تولید به منزله وارد آمدن خسارت جدی به صنعتگران است. با توجه به آنکه تامین زیرساخت‌های تولید همچون برق و گاز در اختیار دولت است، انتظار می‌رود در سیاست‌های حاکم بر این بخش تجدیدنظر شود.

سخن پایانی

از مجموع موارد یادشده می‌توان این‌طور برداشت کرد که در طول سال‌های گذشته به توسعه زیرساخت‌های مورد نیاز برای توسعه صنایع آن‌طور که باید توجه نشده است. همین موضوع نیز اکنون به چالشی در روند تولید صنعتگران بدل شده است. علاوه‌بر این، نبود سیاستی صحیح و اصولی، به منزله مانعی جدی در مسیر توسعه همگون زنجیره فولاد به شمار می‌رود؛ بنابراین تجدیدنظر در این شرایط، ضروری است.

سوتیتر: شرکت‌های بزرگ فولادی که عموما وابسته به دولت هستند، می‌توانند بنا به سلیقه خود از قوانین و مقرراتی مانند عرضه ۱۰۰ درصدی محصولات در بورس کالا سرپیچی کنند.

Source : http://rouzegaremadan.ir/?p=41040

 

  • تولید کنندگان قوطی پروفیل
  • ۱
  • ۰

استان کرمان از استان های فولادی کشورمان است که کارخانه های متعددی در آن مشغول به فعالیت و تامین محصولات فولادی در بازار آهن ایران هستند. یکی از این کارخانه ها، نورد کرمان تولید کننده انواع میلگرد آجدار می باشد.

میلگرد نورد کرمان

همانگونه که می دانید میلگرد از مقاطع فولادی پایه در صنعت عمران و ساختمان سازی است و مجریان پروژه های مختلف از کوچک تا بزرگ معمولا قیمت آن را بصورت روزانه رصد و بررسی می کنند.

در شهرهای استان کرمان نیز قائده به همین سبک است و بزرگان عمران این شهرها خصوصا شهر کرمان، نرخ روزانه انواع آهن آلات در بازار آهن محلی و کشوری را زیر ذره بین قرار می دهند تا در فرصتی مناسب اقدام به تهیه میلگرد مورد نیاز خود کنند.

افزایش سطح مقاومت کششی در سازه‌های بتنی اصلی ترین وظیفه میلگرد نورد کرمان از نوع آجدار می باشد.

کارخانه فولاد نورد کرمان از واحد های صنعتی در مرکز ایران بعنوان اصلی ترین تولید کننده مقاطع طویل فولادی نقش بسزایی تامین مایحتاج طرح های ساختمانی استان و شهر کرمان و همچنین سایر شهرهای همجوار ایفا م یکند.

از میلگرد آجدار برای بالا بردن میزان مقاومت در بناهای بتن پایه استفاده می شود که محصول کارخانه نورد نیز از این قائده مستثنی نیست.

قیمت میلگرد نورد کرمان چقدر است

حتما برای شما هم سوال پیش آمده که قیمت میلگرد نورد کرمان چقدر است. خوب است بدانید که نرخ این محصول با اختلاف اندکی در رنج سایر کارخانجات فولادی تولید کننده انواع میلگرد آجدار در بازار آهن ایران است و همسو با نوسانات موجود در سایر بازارهای مالی، دستخوش تغییرات می وشد.

سایت ها، پیج های اینستاگرام، کانال های تلگرام و اپلیکیشن های متعددی در حال انتشار آنلاین و لحظه ای جدیدترین نرخ به روز میلگرد نورد کرمان هستند. اما نمی توان چشم بسته برای خرید محصول به اینگونه رسانه های و کلا فضای مجازی اعتماد نمود.

 

مرجع خرید از کارخانه نورد کرمان

همانگونه که اشاره شد، نمی توان هر سایتی را که اقدام به انتشار و بروزرسانی قیمتها می کند بعنوان مرج خرید از کارخانه نورد کرمان در نظر گرفت و محصول فولادی (میلگرد) را از آن تهیه کرد.

در ادامه با معرفی یک شرکت تولیدی بازرگانی معتبر و با سابقه شما را همراهی می کنیم تا توانسته باشیم کمک هر چند کوچکی به کسب تجربه یک خرید امن به شما نموده باشیم.

کارخانه شاهین فلز سپاهان که سابقه درخشانی در بخش تولید پروفیل آهن دارد، بعنوان یک شرکت تولیدی بازرگانی، مرجع خرید مطمئن میلگرد نورد کرمان از کارخانه این شرکت است و در بخش بازرگانی خود با استخدام کارشناس فروش های خبره، در کنار فعالین صنعت ساختمان و عمران ایستاده است.

این کارخانه میلگرد نورد کرمان را با بهترین قیمت بازار به خریداران و متقاضیان خرید عرضه نموده و همچنین محصولات فولادی که برای مشتریان در کوتاه ترین زمان ممکن ارسال می کند را تضمین می نماید.

از طریق آدرس زیر می توانید به برگه قیمت لحظه ای میلگرد نورد کرمان در سایت شاهین فلز مراجعه کرده و جدیدترین و بروز ترین نرخ لحظه ای و آنلاین این محصول فولادی در بازار آهن ایران را بدست آورید و خرید خود را نهایی کنید.

کارخانه شاهین فلز سپاهان در شهرک صنعتی بزرگ واقع در شمال شهر اصفهان و در نزدیکی شهر شاهین شهر که دفتر فروش و بازرگانی کارخانه در این شهر قرار دارد، واقع شده که مشتریان می توانند برای خرید حضوری به این مکان مراجعه کنند.

همچنین امکان خرید آنلاین و سفارش غیر حضوری میلگرد نورد کرمان از طریق سایت Shahin Felez Sepahan به آدرس https://shahinfelezsepahan.com/rebar/navard-kerman/  وجود داشته و شما می توانید از طریق شماره 03145273010 الی 14 با کارشناس فروش میلگرد کارخانه نورد کرمان در تماس باشید.

  • تولید کنندگان قوطی پروفیل